zatímco nikl 200 i nikl 201 jsou čisté slitiny niklu, nikl 201 má lepší odolnost vůči redukčnímu prostředí díky nižšímu obsahu uhlíku. Volba mezi těmito dvěma by závisela na konkrétních požadavcích aplikace a prostředí, ve kterém bude materiál používán.
Nikl 200 a Nikl 201 jsou komerční slitiny čistého niklu, které se mírně liší svým chemickým složením.
Nikl 200 je feromagnetická, komerčně čistá (99,6%) slitina niklu s dobrými mechanickými vlastnostmi a vynikající odolností vůči mnoha korozivním prostředím, včetně kyselin, zásad a neutrálních roztoků. Má nízký elektrický odpor, takže je vhodný pro elektrické a elektronické aplikace.
Nikl 201 je na druhé straně také komerčně čistá (99,6 %) slitina niklu, ale má nižší obsah uhlíku ve srovnání s niklem 200. Tento nižší obsah uhlíku dává niklu 201 lepší odolnost proti korozi v redukčních prostředích, jako je kyselina sírová. Běžně se také používá při chemickém zpracování, elektronických součástkách a dobíjecích bateriích.
Stručně řečeno, zatímco nikl 200 i nikl 201 jsou čisté slitiny niklu, nikl 201 má lepší odolnost vůči redukčnímu prostředí díky nižšímu obsahu uhlíku. Volba mezi těmito dvěma by závisela na konkrétních požadavcích aplikace a prostředí, ve kterém bude materiál používán.
Nickel200 je komerčně čistá slitina niklu, která se skládá z 99,6 % niklu. Je známý pro svou vynikající odolnost proti korozi, vysokou tepelnou a elektrickou vodivost, nízký obsah plynů a dobré mechanické vlastnosti. Lze jej snadno vyrobit a má nízkou rychlost tečení, takže je vhodný pro širokou škálu aplikací včetně chemického zpracování, elektrických součástí a mořského prostředí. Nikl 200 je také nemagnetický a má vysokou teplotu tání, díky čemuž je užitečný ve vysokoteplotních aplikacích.
Nickel201 je vysoce čistá forma kovového niklu. Jedná se o komerčně čistou slitinu, což znamená, že obsahuje minimální obsah niklu 99,6 % s velmi nízkým obsahem ostatních prvků. Nikl 201 je známý pro svou vynikající odolnost vůči různým korozivním prostředím, včetně kyselin, alkalických roztoků a mořské vody. Vykazuje také dobré mechanické vlastnosti a vysokou tepelnou a elektrickou vodivost.
Některé typické aplikace niklu 201 zahrnují zařízení pro chemické zpracování, žíravé odparky, výrobu kyseliny chlorovodíkové, farmaceutické zařízení, výrobu syntetických vláken a výrobu sulfidu sodného. Používá se také v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu pro součásti vyžadující vysokou elektrickou vodivost.
Celkově je Nikl 201 ceněn pro svou vysokou čistotu, vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti křehnutí při vysokých teplotách. Je spolehlivou volbou pro různá průmyslová odvětví, kde jsou tyto vlastnosti vyžadovány.
Jedním z klíčových rozdílů mezi niklem 200 a niklem 201 je obsah uhlíku. Nikl 201 má maximální obsah uhlíku 0,02 %, což je mnohem méně než maximální obsah uhlíku 0,15 % v Niklu 200. Tento snížený obsah uhlíku v Niklu 201 poskytuje zlepšenou odolnost vůči grafitizaci, což je proces, který může vést ke křehnutí a snížení pevnosti a odolnost slitiny proti nárazu při vysokých teplotách.
Díky své vysoké čistotě a zvýšené odolnosti vůči grafitizaci se Nikl 201 běžně používá v aplikacích, které vyžadují vystavení zvýšeným teplotám a redukčním atmosférám. Často se volí před niklem 200 pro svou schopnost zachovat si v takových prostředích své mechanické vlastnosti a odolnost proti křehnutí.
Nikl je všestranný a široce používaný kov díky svým vynikajícím vlastnostem, jako je odolnost proti korozi, odolnost vůči vysokým teplotám a elektrická vodivost. Jednou z populárních slitin niklu je Nikl 200, známý pro svou čistotu a vysokou odolnost proti korozi. Existuje však další variace této slitiny s názvem Nickel 201, která má trochu jiné složení a vlastnosti. V tomto článku prozkoumáme rozdíly mezi niklem 200 a niklem 201 a jejich příslušnými aplikacemi.
Nikl 200 je slitina čistého niklu s minimálním obsahem niklu 99,0 %. Je známý svou mimořádnou odolností vůči různým korozivním prostředím, včetně kyselin, alkalických roztoků a mořské vody. Díky tomu je ideální volbou pro aplikace, kde je kritická odolnost proti korozi, jako je chemické zpracování, zpracování potravin a námořní průmysl. Nikl 200 navíc vykazuje vynikající tepelnou a elektrickou vodivost, díky čemuž je vhodný pro elektrické a elektronické součástky, stejně jako tepelné výměníky a vysokoteplotní aplikace.
Navzdory své vynikající odolnosti proti korozi je Nickel 200 náchylný ke křehnutí a snížené rázové houževnatosti, když je vystaven teplotám nad 600 °C, zejména v redukčních prostředích obsahujících síru nebo sloučeniny síry. Zde vstupuje do hry Nickel 201.
Nikl 201 je také čistá slitina niklu s mírně nižším obsahem uhlíku ve srovnání s niklem 200. Maximální obsah uhlíku pro nikl 201 je 0,02 %, zatímco nikl 200 má maximální obsah uhlíku 0,15 %. Tento snížený obsah uhlíku v niklu 201 poskytuje zlepšenou odolnost vůči grafitizaci, což je proces vytváření uhlíkových částic, který může snížit pevnost a houževnatost slitiny při vysokých teplotách. V důsledku toho je nikl 201 často preferován před niklem 200 v aplikacích vyžadujících vystavení zvýšeným teplotám a redukčním atmosférám.
Díky odolnosti vůči grafitizaci je Nickel 201 velmi vhodný pro aplikace zahrnující žíravé odparky, výrobu kyseliny chlorovodíkové a další zařízení pro chemické zpracování. Uplatnění nachází také v celulózovém a papírenském průmyslu, stejně jako při výrobě syntetických vláken a sulfidu sodného. Kromě toho je nikl 201 nemagnetický a sdílí podobné vynikající vlastnosti jako nikl 200, jako je vysoká odolnost proti korozi, tepelná vodivost a elektrická vodivost.
Výběr mezi niklem 200 a niklem 201 závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Pokud je prvořadým zájmem vynikající odolnost proti korozi a provozní teplota nepřesahuje 600 °C, je Nikl 200 vynikající volbou. Jeho vyšší obsah uhlíku nezpůsobuje ve většině aplikací žádné problémy a nabízí cenově výhodné řešení pro mnoho průmyslových odvětví. Pokud však aplikace zahrnuje vysoké teploty nebo redukční atmosféry, kde může docházet ke grafitizaci, měl by být zvážen nikl 201 pro jeho zvýšenou odolnost vůči tomuto jevu.
Určení nejvhodnější slitiny niklu pro konkrétní aplikaci je nezbytné konzultovat s odborníky z oboru, jako jsou materiáloví inženýři nebo metalurgové. Mohou zvážit faktory, jako je provozní prostředí, teplota a jakékoli potenciální obavy související s křehnutím nebo grafitizací. Díky svým odborným znalostem mohou uživatele vést při správné volbě pro optimální výkon a dlouhou životnost.
Závěrem lze říci, že nikl 200 a nikl 201 jsou vynikající slitiny niklu s nepatrnými rozdíly ve složení a vlastnostech. Nikl 200 nabízí výjimečnou odolnost proti korozi a elektrickou vodivost, zatímco Nikl 201 poskytuje zlepšenou odolnost proti grafitizaci při vysokých teplotách a redukčních atmosférách. Výběr správné slitiny pro konkrétní aplikaci závisí na provozních podmínkách a požadovaných vlastnostech a pro zajištění optimálního výkonu se doporučuje poradenství odborníka. Ať už se jedná o nikl 200 nebo nikl 201, tyto slitiny jsou nadále široce používány v různých průmyslových odvětvích pro svou všestrannost a spolehlivost.
Čas odeslání: 18. července 2023