Zatímco Nikl 200 i Nikl 201 jsou čisté niklové slitiny, Nikl 201 má díky nižšímu obsahu uhlíku lepší odolnost vůči redukčnímu prostředí. Volba mezi těmito dvěma materiály by závisela na specifických požadavcích aplikace a prostředí, ve kterém bude materiál použit.
Nikl 200 a nikl 201 jsou komerční čisté niklové slitiny, které se mírně liší svým chemickým složením.
Nikl 200 je feromagnetická, komerčně čistá (99,6 %) slitina niklu s dobrými mechanickými vlastnostmi a vynikající odolností vůči mnoha korozivním prostředím, včetně kyselin, zásad a neutrálních roztoků. Má nízký elektrický odpor, díky čemuž je vhodný pro elektrické a elektronické aplikace.
Nikl 201 je na druhou stranu také komerčně čistá (99,6 %) slitina niklu, ale má nižší obsah uhlíku ve srovnání s niklem 200. Tento nižší obsah uhlíku dává niklu 201 lepší odolnost vůči korozi v redukčním prostředí, jako je kyselina sírová. Běžně se také používá v chemickém zpracování, elektronických součástkách a dobíjecích bateriích.
Stručně řečeno, ačkoliv jsou nikl 200 i nikl 201 čisté niklové slitiny, nikl 201 má lepší odolnost vůči redukčnímu prostředí díky nižšímu obsahu uhlíku. Volba mezi těmito dvěma materiály by závisela na konkrétních požadavcích aplikace a prostředí, ve kterém bude materiál použit.
Nickel200 je komerčně čistá tvářená slitina niklu, která se skládá z 99,6 % niklu. Je známá svou vynikající odolností proti korozi, vysokou tepelnou a elektrickou vodivostí, nízkým obsahem plynů a dobrými mechanickými vlastnostmi. Lze ji snadno vyrobit a má nízkou rychlost tečení, díky čemuž je vhodná pro širokou škálu aplikací, včetně chemického zpracování, elektrických součástek a mořského prostředí. Nikl 200 je také nemagnetický a má vysoký bod tání, díky čemuž je užitečný ve vysokoteplotních aplikacích.
Nikl 201 je vysoce čistá forma kovového niklu. Jedná se o komerčně čistou slitinu, což znamená, že obsahuje minimálně 99,6 % niklu s velmi nízkým obsahem dalších prvků. Nikl 201 je známý svou vynikající odolností vůči různým korozivním prostředím, včetně kyselin, alkalických roztoků a mořské vody. Vykazuje také dobré mechanické vlastnosti a vysokou tepelnou a elektrickou vodivost.
Mezi typické aplikace niklu 201 patří zařízení pro chemické zpracování, kaustické odpařovače, výroba kyseliny chlorovodíkové, farmaceutická zařízení, výroba syntetických vláken a výroba sulfidu sodného. Používá se také v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu pro součástky vyžadující vysokou elektrickou vodivost.
Celkově je nikl 201 ceněn pro svou vysokou čistotu, vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti křehnutí za vysokých teplot. Je spolehlivou volbou pro různá průmyslová odvětví, kde jsou tyto vlastnosti vyžadovány.
Jedním z klíčových rozdílů mezi niklem 200 a niklem 201 je obsah uhlíku. Nikl 201 má maximální obsah uhlíku 0,02 %, což je mnohem méně než maximální obsah uhlíku 0,15 % v niklu 200. Tento snížený obsah uhlíku v niklu 201 poskytuje zlepšenou odolnost vůči grafitizaci, což je proces, který může vést ke křehnutí a snížené pevnosti a rázové houževnatosti slitiny při vysokých teplotách.
Díky své vysoké čistotě a zvýšené odolnosti vůči grafitizaci se nikl 201 běžně používá v aplikacích, které vyžadují vystavení zvýšeným teplotám a redukční atmosféře. Často je volí před niklem 200 pro svou schopnost zachovat si mechanické vlastnosti a odolnost vůči křehnutí v takových prostředích.
Nikl je všestranný a široce používaný kov díky svým vynikajícím vlastnostem, jako je odolnost proti korozi, vysoká teplotní odolnost a elektrická vodivost. Jednou z oblíbených slitin niklu je nikl 200, známý pro svou čistotu a vysokou odolnost proti korozi. Existuje však i další varianta této slitiny s názvem nikl 201, která má mírně odlišné složení a vlastnosti. V tomto článku se budeme zabývat rozdíly mezi niklem 200 a niklem 201 a jejich příslušnými aplikacemi.
Nikl 200 je čistá niklová slitina s minimálním obsahem niklu 99,0 %. Je známá svou výjimečnou odolností vůči různým korozivním prostředím, včetně kyselin, alkalických roztoků a mořské vody. Díky tomu je ideální volbou pro aplikace, kde je odolnost proti korozi kritická, jako je chemický průmysl, potravinářský průmysl a námořní průmysl. Nikl 200 navíc vykazuje vynikající tepelnou a elektrickou vodivost, díky čemuž je vhodný pro elektrické a elektronické součástky, stejně jako pro výměníky tepla a vysokoteplotní aplikace.
Navzdory své vynikající odolnosti proti korozi je však nikl 200 náchylný ke křehnutí a snížené rázové houževnatosti při vystavení teplotám nad 600 °C, zejména v redukčním prostředí obsahujícím síru nebo sloučeniny síry. Zde přichází na řadu nikl 201.
Nikl 201 je také čistá niklová slitina s mírně nižším obsahem uhlíku ve srovnání s niklem 200. Maximální obsah uhlíku pro nikl 201 je 0,02 %, zatímco nikl 200 má maximální obsah uhlíku 0,15 %. Tento snížený obsah uhlíku v niklu 201 poskytuje zlepšenou odolnost vůči grafitizaci, což je proces tvorby uhlíkových částic, které mohou snižovat pevnost a houževnatost slitiny za vysokých teplot. V důsledku toho je nikl 201 často upřednostňován před niklem 200 v aplikacích vyžadujících vystavení zvýšeným teplotám a redukční atmosféře.
Odolnost vůči grafitizaci činí nikl 201 velmi vhodným pro aplikace zahrnující kaustické odpařovače, výrobu kyseliny chlorovodíkové a další zařízení pro chemické zpracování. Nachází také uplatnění v papírenském průmyslu a také při výrobě syntetických vláken a sulfidu sodného. Nikl 201 je navíc nemagnetický a sdílí podobné vynikající vlastnosti jako nikl 200, jako je vysoká odolnost proti korozi, tepelná vodivost a elektrická vodivost.
Výběr mezi niklem 200 a niklem 201 závisí na specifických požadavcích aplikace. Pokud je hlavním požadavkem vynikající odolnost proti korozi a provozní teplota nepřesahuje 600 °C, je nikl 200 vynikající volbou. Jeho vyšší obsah uhlíku nepředstavuje ve většině aplikací žádné problémy a nabízí cenově výhodné řešení pro mnoho průmyslových odvětví. Pokud však aplikace zahrnuje vysoké teploty nebo redukční atmosféru, kde může docházet ke grafitizaci, měl by být nikl 201 zvážen pro jeho zvýšenou odolnost vůči tomuto jevu.
Je nezbytné konzultovat s odborníky z oboru, jako jsou materiáloví inženýři nebo metalurgové, aby bylo možné určit nejvhodnější niklovou slitinu pro konkrétní aplikaci. Ti mohou zvážit faktory, jako je provozní prostředí, teplota a jakékoli potenciální obavy týkající se křehnutí nebo grafitizace. Díky svým odborným znalostem mohou uživatele vést při správné volbě pro optimální výkon a dlouhou životnost.
Závěrem lze říci, že nikl 200 a nikl 201 jsou vynikající niklové slitiny s mírnými rozdíly ve složení a vlastnostech. Nikl 200 nabízí výjimečnou odolnost proti korozi a elektrickou vodivost, zatímco nikl 201 poskytuje vylepšenou odolnost proti grafitizaci za vysokých teplot a redukčních atmosfér. Výběr správné slitiny pro konkrétní aplikaci závisí na provozních podmínkách a požadovaných vlastnostech a pro zajištění optimálního výkonu se doporučuje poradenství odborníka. Ať už se jedná o nikl 200 nebo nikl 201, tyto slitiny se i nadále široce používají v různých průmyslových odvětvích pro svou všestrannost a spolehlivost.
Čas zveřejnění: 18. července 2023